包装纸盒印刷蹭伤问题是江苏印刷厂最常见的问题之一，有些问题是表面的很快就能找准，而有些问题则是隐蔽性的，没有足够的耐心是很难找出来的，这里分享一下我们在包装盒印刷中经常遇到的一种蹭伤现象，希望大家在遇到类似问题时能够有所借鉴，少走弯路，快速排除故障。

  遇到的问题是300克白卡4色+专蓝，印刷时发现深兰色实地图案表面局部有发花发虛现象，分别位于印张前规两个单版的中间部位，且形状不一致、位置不固定，针对本次印品表面发花发虚质量问题，对可能造成该问题的原因进行逐一分析测试，具体过程如下：
  1、由于该质量问题是在库存纸用完后换用新纸时发生的，分析新纸可能局部厚度不均匀，导致厚度较薄处印刷不实，呈现发花发虚现象。通过千分尺对两种纸张的厚度进行对比测量，发现两种纸张厚度无明显差异，最终排除纸张厚度对该质量问题的影响。
  2、针对新纸表面出现质量问题的2个区域，分析新纸涂层如果不均匀，可能会导致该部位印刷适性不好，油墨转移不良，可能在印品上呈现发花发虚现象。通过对纸张表面进行放大观察和比对，未发现有涂层涂布不均匀现象。把未印刷的纸张“叼口”和“拖梢”调转位置后，再进行试印，发花发虚现象仍出现在前规两个单版的中间部位，故排除纸张涂层不匀的可能。
  3、假如两组红色机组中有一组压力较轻，可导致局部印刷不实问题。针对上述原因分别对每一组进行加压，加压后又进行试印，结果发花发虚问题无明显变化，故排除印刷压力较轻的影响。
  4、如果两组红色机组的橡皮布存在老化现象，可能导致局部压力不足造成印刷不实问题。于是，分别更换两组橡皮布进行印刷测试，试印效果依然不理想，故排除橡皮布老化问题。
 医用口罩包装盒印刷

  5、如果油墨中稀释剂等其他成分添加过多，易造成油墨局部转移不良，导致印品表面出现发花发虚现象。通过重新更换油墨进行试印，甚至换用多种油墨，结果发花发虚问题无明显变化，故排除油墨影响。
  6、在排除了上述多种影响因素后，结合设备某一部位蹭伤造成的可能性最大，分析造成的原因可能是风量调节不当，但哪个部位的风量对印品影响最大呢？最终确定是输纸台风量。通过对输纸台的吸风量进行调整测试，发现风量越大，发花发虚现象越强；风量减小，发花发虚现象减轻。当风量调整至20%后，发花发虚现象彻底消失，故障彻底排除。
  7、从整个排查过程来看，其根本原因首先是新纸相比库存纸表面耐磨性略差，分析是具有抗划伤性能的小分子助剂还未迁移到涂层表面所造成；其次是印刷过程中在前规定位时，前规处的纸张处于静止状态，而叼纸牙叼走的前一张纸处于加速运动状态，但其“拖梢”部位还未完全从输纸台上脱离，输纸台上的吸风同样对其有作用，在吸风作用下，其“拖梢”部位对前规处处于定位状态的纸张产生较大压力，同时因运动而产生的摩擦力把前规处纸张“叼口”部位蹭伤，从而导致印张前规两个单版的中间部位出现发花发虚现象。
  产品包装盒印刷
  找到质量问题的根本原因后，我们把实际情况及时通知了纸张生产江苏印刷厂家，让纸张供应商对纸张表面耐磨性进行了改进。

  该质量问题的排查过程让我们认识到，遇到问题一定要静下心来认真分析，多方面、全方位考虑，充分发挥团队协作作用，要不怕麻烦、敢于试验、逐项排查，只要足够努力用心，就没有解决不了的问题。